噴涂壓力的確定

　　聚脲涂料是在高壓撞擊混合反應的，因此，提高壓力對整個體系的性能都有明顯的益處。壓力提高后，霧化效果更好，涂層表面的粗糙、橘皮現象也明顯消失；但缺點是壓力提高后，噴涂的反濺現象加重，需要進一步加強非噴涂區域的遮護和施工人員的防護，從而給整個施工過程帶來更大的安全隱患。經過實驗，認為聚脲涂料的噴涂壓力在2 000一3 500 psi之間。

 

　　噴涂壓力差的調節

　　對聚脲涂料來說，zui理想的混合效果是：A, R料的密度一致、加熱溫度一致、噴涂壓力一致，從而保證聚脲涂料的等當量反應。但實際上，由于A,R料的密度、黏度等各種物理性質往往不同，所以難以實現理想的混合。體現在操作上就是噴涂時，A,R料的噴涂壓力差難以調節到0。

 

　　噴涂時應特別注意A組分和R組分的壓力差，當壓力小于500 psi時，可保證2種料的均勻混合；當壓力差大于500 psi時，必須重新調節物料，以保證物料混合均勻，并保證不在噴槍中固化。

　　因此，在實際的噴涂過程中，依據不同的聚脲涂料配方，對A,R料的壓力差進行實地調節是制備高性能聚脲涂料的重要步驟。

 

　　調節壓力的辦法是調節A,R料的加熱溫度。一般升高A料的加熱溫度，降低R料的加熱溫度，然后重新進行噴涂作業，重新觀察壓力差，直至兩者壓力在500 psi之內，zui好在200 psi之內。

　　通過對現有聚脲噴涂設備中典型設備的研究，詳細地了解了聚脲涂料噴涂設備的各個重要部件的性能和作用，研究出設備連接、操作、維護和保養的一套方法。通過實驗確定了噴涂工藝中的噴涂溫度、噴涂壓力等參數。

 

　　系列JNJX-Q5600型和JNJX-Q5200型噴涂機設備