聚氨酯發泡機在操作中的問題及解決方法是什么
1.當涂料粘渡過大不便停止刮涂施工時，可參加少量的專用稀釋劑停止稀釋，以降低粘度參加量不得大于乙料的10%。
2.氣孔、氣泡：資料攪拌方式及攪拌時間未使資料拌合平均；施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個緣由是基層處置不干凈做涂膜前應認真清算基層，不得有浮砂和灰塵基層上更不應有孔隙，涂膜各層呈現的氣孔應按工藝請求處置避免涂膜毀壞形成滲漏。
3.起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不枯燥，使涂膜粘結不良；基層施工應認真操作、養護待基層枯燥后，先涂底層涂料固化后再按防水層施工工藝逐層涂刷。
4.涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處呈現同基層剝離翹邊現象。主要緣由是基層不干凈或不枯燥收頭操作不細致、密封不好、底層涂料粘結力不強等形成翹邊故基層要保證干凈、枯燥、操作要細致。
5.破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動或放置工具資料等將涂膜碰壞、劃傷施工中應維護涂膜的完好。
6.施工時應留意防火，施工人員應采取防護措施，施工現場請求通風良好以防溶劑中毒。
7.如發現工料有沉淀現象應攪拌平均后再使以免影響質量
8.甲、乙兩種資料均為鐵桶包裝，易燃、有毒儲存時應密封放在陰涼、枯燥、無強日光直曬的場地。
9.施工溫度宜在5℃以上