底面處置

 

　　底面的噴涂必需要求底面足夠堅固，無油，無水汽，以及防止其他要素（灰塵，不堅固或者已禁受到毀壞的底面）。特殊的金屬外表處置（運用鋼絲刷，噴砂或者化學處置等）以保證和金屬面的足夠的粘接力。采用適宜的底漆來維護曾經處置過的底面以加強與保溫層的粘結性。能夠聯絡底漆消費商，獲取引薦的底漆。

 

　　底面溫度

 

　　除非另行闡明，該噴涂系統適用與底面溫度在65℉—100℉之間。假如泡沫在底面溫度低于65℉的狀況下噴涂，請求噴一層厚度相對要薄的層才干確保發泡。這一層的作用就像是隔熱層，免于墻面的低溫要素，確保之后的每一層發泡恰當。氟碳-12不引薦在噴涂中運用。

 

　　氣候要素

 

　　水分（雨，霧，霜等等）將直接和原料反響，影響發泡成形的質量。因而請求噴涂底面在噴涂前是枯燥的。噴涂施工時要有暫時遮蓋的東西，避免突但是來的雨雪等天氣，保證噴涂區域在這些忽然天氣之后能正?；謴褪┕?。風速大于10~15 英里每小時會招致熱量的流失，影響泡沫的密度和保溫性能。同時請留意不要過度噴涂以及對噴涂區域外銜接件的維護，防止噴到區域外。

 

　　設備

 

　　用于噴涂的設備在混合時AB組分的混合誤差必需與預定值的偏向在2%左右。為了取得優質的泡沫質量，雙組份必需在噴槍內經過空氣，氮氣或機動等方式充沛混合反響。倡議各組分的溫度在噴涂時要高于70℉。

 

　　多數高壓噴涂機在對原料的加溫達110華氏度的時分會得到zui有的噴涂質量。此溫度經過銜接噴槍的電加熱軟管里面的溫度傳感器測得。確保AB組分管各自與其相對應的泵和原料桶銜接，防止穿插?？菰锏牡獨夂涂諝獗匦璩錆M在原料桶里，用以降低原料桶中的水汽。

 

　　噴涂

 

　　噴涂施工時必需防止原料噴到底面上呈現的流淌現象。一層噴完后下一層的噴涂zui好隔30~60秒，保證每層的充沛發泡。因而依據實踐狀況，設計出施工是每次噴涂的面積和每層的厚度，不要太寬或者太厚。噴涂太厚會放出大量的熱，因而施工場地要保證足夠的通風。

 

　　維護層和防火層

 

　　泡沫會直接和陽光以及水反響。因而到噴涂施工完畢的當天zui好在泡沫上加維護層，避免紫外線和大氣中水分和泡沫起反響。而且泡沫在很多狀況下照舊是可燃的，zui好選擇帶有阻燃效果的維護層置于泡沫上，構成足夠好的防火阻隔層。

 

　　原料的保管

 

　　原料必需置于原指定的容器（zui初的是儲罐），遠離火星和水汽，特別在翻開容器的時分。原料中含有一定的揮發物質，因而要密封保管，并放在室內溫度50℉~80華氏度之間的中央。

 

　　翻開容器時，保證原料桶內的壓力遲緩釋放。假如揮發性物質需求被釋放（作為平安防備措施），則泡沫密度可能上升。

 

　　保質期

 

　　置于容器中，溫度50℉~80華氏度，zui多6個月